充填式注漿法的施工程序可分為:鉆孔→注漿管(澆注孔口管)→制漿→灌漿→終止灌漿。其各分項工程施工工藝如下所述。2.1帷幕孔,注漿孔的施工工藝全充填式注漿法成孔是道工序,按照孔的用途可分為帷幕空和注漿孔,帷幕孔的用途是在采空區(qū)治理邊界布設(shè)的一圈孔距較小的邊緣孔,注漿中先注帷幕孔,使其注入的漿液形成一道帷幕墻,以阻止治理范圍內(nèi)的漿液流失,降低治理成本。注漿孔是在治理范圍內(nèi)布設(shè)的一排排孔,其用途是為了注漿。帷幕孔和注漿孔的施工工藝是相同的,不同處是先施工帷幕孔后施工注漿孔,其施工工藝和技術(shù)要求主要是:注漿孔應(yīng)用專業(yè)測量儀器、皮尺進行實地測量放樣,鉆孔實際位置原則上不應(yīng)偏離設(shè)計位置1.0m。確因地形影響,鉆孔不能放在設(shè)計位置時,應(yīng)先施工其周圍可以就位的鉆孔,再根據(jù)鉆探揭露采空區(qū)的情況予以調(diào)整。鑒于煤礦開采和塌陷變形的復(fù)雜性,通過有限的勘探鉆孔尚難查明地下的全部情況,施工時應(yīng)先施工取芯孔,目的是進一步探明地層及采空區(qū)冒落情況,如出現(xiàn)與設(shè)計不符的情況,應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系以便對原設(shè)計進行適當(dāng)?shù)男拚?
一種采空區(qū)充填處理過程中的接頂工藝,屬于工程技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:對采空區(qū)進行探測,得到頂板高點位置坐標(biāo);在頂板高點位置鉆射充填鉆孔,進行膠結(jié)充填;在充填鉆孔的充填管上加裝一個三通旋塞閥,通過三通旋塞閥在充填管上引出沖洗管路;當(dāng)充填至距離頂板高點位置1m時,將充填管延伸至離充填鉆孔遠處,同時,在充填鉆孔處加設(shè)1~1.5m高的臨時擋墻;當(dāng)膠結(jié)體充滿后,繼續(xù)進行充填;后將三通塞閥打開,通過沖洗管路將水引走,完成充填接頂工作。本發(fā)明特別適合嗣后充填開采法過程中產(chǎn)生的采空區(qū)
注漿施工工藝及其有關(guān)參數(shù)注漿施工工藝主要有注漿設(shè)備的選擇、制漿工藝、灌漿工藝及注漿壓力的控制。2.4.1注漿設(shè)備注漿設(shè)備主要由制漿設(shè)備和注漿泵組成,如前注漿配置系統(tǒng)所述,制漿設(shè)備由一次攪拌池和二次攪拌池構(gòu)成,目前采用的是施工單位因地制宜自制的攪拌設(shè)備,其容量和數(shù)量應(yīng)工程大小而定。注漿設(shè)備常選用250型以上泥漿泵,這種泥漿泵市場較為常見,而且結(jié)實耐用。
隨著我國在礦業(yè)方面開采力度的加大尾砂充填的技術(shù)也的得到了廣泛的應(yīng)用,尾砂充填的技術(shù)層次也在不斷地升級,有效的提高了尾砂的利用率。
尾砂是指在開物之后將開采到的礦石處理之后剩下的廢料,這種尾砂充填技術(shù)可以提高尾砂的回收率,間接地保護了環(huán)境,能夠保證開采過程的安全和礦山的可持續(xù)發(fā)展,這種優(yōu)勢已經(jīng)使得尾砂充填技術(shù)成為一種趨勢,充填作業(yè)是礦山開采過程中的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié),對于尾砂充填來講尾砂的濃度和灰砂比例是決定充填強度的主要元素,當(dāng)時采用自動化尾砂充填技術(shù)能夠大大降低工作人員的勞動強度,提高工作效率,同時提高企業(yè)的管理效率。
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